无缝不锈钢管厂的设计改造
文章来源：不锈钢U型管
作者：外链代发
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2022-06-14 13:41:31
鞍钢无缝不锈钢管厂是中国无缝不锈钢管工业的摇篮，为我国无缝不锈钢管事业的发展做出过杰出贡献。该厂的140mn、机组是前苏联援建鞍钢的“三大”工程之一，于1953年12月26日建成投产.设计能力6.19万t/a.随着我国工业现代化步伐的不断加快，鞍钢不锈钢管厂在20一世纪60年代和70年代也有了很大发展，先后建成了冷拔管二车间、冷拔管一车间、石油管加工车间、热轧二车间。年生产能力达到16万t。但到了20世纪80年代.随着改革开放的不断深入，我国不锈钢管生产技术及装备水平迅速提高。自宝钢无缝不锈钢管厂引进140mm机组全浮式八机架连轧机组开始.我国又先后引进、建设了天津无缝不锈钢管公司250mm七机架限动芯棒连轧管机组、大冶钢厂177mm三辊(阿塞尔)轧管机组、成都无缝不锈钢管厂180mmAccu-roll精密轧管机组和衡阳不锈钢管厂89mm半浮动连轧管机组。包钢无缝不锈钢管厂也对400mm自动轧管机组进行了国际水平的技术改造.同时引进了180mm五机架限动芯棒连轧管机组等。这些机组.尤其是这几套连轧管机组的投产。使我国无缝热轧钢管机组装备水平达到了当今国际先进水平。然而.鞍钢不锈钢管厂从20世纪80年代初期到90年代末期没有进行技术改造，只是在20世纪90年代初仿造本厂20世纪50年代初建成的140mm自动轧管机组，在灵山又建了一个140mm自动轧管机组，年产嫩达到36万t。但由于总体设备装备水平(包括上工序管坯生产的工艺与装备)的落后，使产品在市场上逐渐失去了竞争力。到1999年，产量萎缩到28万t/a。
1改造的理由
2000年.鞍钢不锈钢管厂共有五个生产车间:热轧一车间140mm自动轧管机组、热轧二车间100mm圆盘延伸机组、热轧三车间140mm自动轧管机组、冷拔车间、石油管加工车间，其品种结构见表1。
鞍钢不锈钢管厂全年生产总量的90%都是普通管.再加上管子长度短、壁厚和外径公差大.因此.在市场上销售面很窄，竞争能力很小。仅能争取到一些有限的订单.就是这些有限的订单在不锈钢管厂内部三个热轧车间之间还要竞争一番。因为三个热轧车间生产规格都差不多，谁都能生产.所以，分配不到订单的车间就耍停产。因此，鞍钢无缝不锈钢管厂必须在总体上进行规划改造，才能保证企业的长远发展。
宏观上。鞍钢不锈钢管厂已从当年全国第一家不锈钢管厂的位置退居到目前的第六位，早到了不改造就必将惨遭淘汰的地步。
鞍钢不锈钢管厂改造具有得天独厚的条件。随着鞍钢总体技术装备水平的提高，前部供坯能力充足，有很强的质量控制、保证能力。目前，鞍钢的供坯工艺为:高炉低硫铁水→转炉冶炼→LF精炼→(切)脱气)→方坯连铸→轧制成圆坯。所供管坯品种规格多、表面质量好、长度控制方便。这是一般无缝不锈钢管生产企业所不具备的。因此，只需投入相对少量的资金，对轧管设备进行改造。即可迅速提高产虽、质量、扩大品种，取得良好的经济效益。
另外，从相关产业的发展看。煤炭、电力、石化、石油天然气、建筑行业都有一个稳定快速的发展时期，能源短缺的局面已经形成.并将持续相当长的一段时间。这些产业的发展，必将拉动无缝不锈钢管产业的发展。无缝不锈钢管的表观消费狱将持续增长，尤其是油井管、锅炉用管等品种。市场前景更被看好。
微观上，鞍钢无缝钢管厂存在的问题有:
(1)三套热轧机组产品结构不合理.规格品种交叉重复。
(2)产品质量还停留在20世纪50～60年代水平，没有竞争能力。
(3)冷拔产品生产已被成本廉价的乡镇企业所替代。
2改造的原则
(1)充分发挥鞍钢联合企业的优势，立足鞍钢坯料。
(2)实施鞍钢“高起点、少投入、快产出、高效益”的改造方针。
(3)既要将先进性与实用性结合，配置可生产高技术含量高附加值产品的机组，诸如油井管、高压锅炉管的机组。同时还应保留具有鞍钢特色的钢管机组(多品种、小批量)，以快速适应市场，实现利润的最大化。
(4)适当扩大规格品种范围，厂内各机组既有分工又能互补，可充分满足不同用户的需耍，提高市场竞争力。
(5)根据中国国情。淘汰没有竞争能力的机组—冷拔机组，开发市场需求的新机组-扩管机组。
3具体方案
(1)将热轧一车间改进后的自动轧管机组改造为特色型机组。
特点:保留其多品种、小批量的特色.同时适当扩大品种，将规格扩大至219mm.并采用成熟的控制技术，如主轧机的控制等，提高产品的几何尺寸精度，适当考虑加长成品管的长度。
规格:直径60～219mm，壁厚4. 5～36mm。
订货举:0.5t以上均可(各种钢种均可)。
年产虽:30万t,
(2)在热轧三车间建设国际水平的MPM先进型机组。
特点:充分考虑NIPM的特点，以生产批量大的专用材(如油井管管线管)为主.产品的几何尺寸精度高、表面质量良好、力学性能稳定，长度上可满足用户定尺、备尺的需耍。
规格:直径170～159mm,壁厚4.5～mm,
专用管:石油管、液压支柱管、流体管、气瓶管、管线管。
订货量:500t以上的大批量。
原料:130mm,185mm两种坯料。
年产虽:20万t,
(3)在热轧二车间建设先进的小口径无缝不锈钢管生产机组(MPM或PQF连轧+张力减径)。
特点:以油井管、高压锅炉管、半轴套管为主要品种，以其热轧产品替代冷拔(轧)无缝不锈钢管。产品几何尺寸精度高、表面质量良好，成品管长度可满足用户要求。
规格:直径32～102(114)mm，壁厚315mm。
专用管:石油管、高压锅炉管、半轴套管、液压支柱管等。
订货量:大批量。
坯料:130(或120) mm一种。
年产量:15万t,
(4)在石油管加工车间建设先进的管加工生产线。
特点:先进的高精度车丝机床，齐全的生产和检测手段，可生产满足API SPEC 5CT规范要求的油管和套管(有外加厚生产线，可生产外加厚油管)。
规格:73.03～177.80mm(油套管、加厚油管)。
订货量:大批量
年产虽:10万t。
(5)在冷拔车间淘汰落后的冷拔工艺，开发扩管机组，建立专业热处理、无损检测、防腐不锈钢管处理线。同时配备水压试验机.可完成静水压的试验。主要产品:大口径热扩无缝不锈钢管，高钢级油井管，各种亚临界、超临界高压锅炉用管。
规格:直径273～340mm,壁厚7～15mm
专用管:高压锅炉管、石油管
年产量:3～5万t
4时间安排
2002～2003年:热轧三车间MPM机组改造(已完成)。
2004年:热轧一车间219mm机组改造。石油管车丝床子、加厚机、水压机改造(已完成)。
2005年:冷拔车间扩管机组改造。
2006年:热轧二车间连轧+张减机改造。
经过五年的改造。鞍钢不锈钢管厂五个生产车间将各具特色.可以独立而对市场进行竞争.可极大地提高鞍钢不锈钢管厂整体竞争实力。到2006年，鞍钢不锈钢管厂年产量将达到65万t以上。改造后的鞍钢不锈钢管质量优、产虽高、成本低，专用材和出口管比例将达到总产量的60%以上，可实现“建精品基地，创世界品牌”的目标。
1改造的理由
2000年.鞍钢不锈钢管厂共有五个生产车间:热轧一车间140mm自动轧管机组、热轧二车间100mm圆盘延伸机组、热轧三车间140mm自动轧管机组、冷拔车间、石油管加工车间，其品种结构见表1。
鞍钢不锈钢管厂全年生产总量的90%都是普通管.再加上管子长度短、壁厚和外径公差大.因此.在市场上销售面很窄，竞争能力很小。仅能争取到一些有限的订单.就是这些有限的订单在不锈钢管厂内部三个热轧车间之间还要竞争一番。因为三个热轧车间生产规格都差不多，谁都能生产.所以，分配不到订单的车间就耍停产。因此，鞍钢无缝不锈钢管厂必须在总体上进行规划改造，才能保证企业的长远发展。
宏观上。鞍钢不锈钢管厂已从当年全国第一家不锈钢管厂的位置退居到目前的第六位，早到了不改造就必将惨遭淘汰的地步。
鞍钢不锈钢管厂改造具有得天独厚的条件。随着鞍钢总体技术装备水平的提高，前部供坯能力充足，有很强的质量控制、保证能力。目前，鞍钢的供坯工艺为:高炉低硫铁水→转炉冶炼→LF精炼→(切)脱气)→方坯连铸→轧制成圆坯。所供管坯品种规格多、表面质量好、长度控制方便。这是一般无缝不锈钢管生产企业所不具备的。因此，只需投入相对少量的资金，对轧管设备进行改造。即可迅速提高产虽、质量、扩大品种，取得良好的经济效益。
另外，从相关产业的发展看。煤炭、电力、石化、石油天然气、建筑行业都有一个稳定快速的发展时期，能源短缺的局面已经形成.并将持续相当长的一段时间。这些产业的发展，必将拉动无缝不锈钢管产业的发展。无缝不锈钢管的表观消费狱将持续增长，尤其是油井管、锅炉用管等品种。市场前景更被看好。
微观上，鞍钢无缝钢管厂存在的问题有:
(1)三套热轧机组产品结构不合理.规格品种交叉重复。
(2)产品质量还停留在20世纪50～60年代水平，没有竞争能力。
(3)冷拔产品生产已被成本廉价的乡镇企业所替代。
2改造的原则
(1)充分发挥鞍钢联合企业的优势，立足鞍钢坯料。
(2)实施鞍钢“高起点、少投入、快产出、高效益”的改造方针。
(3)既要将先进性与实用性结合，配置可生产高技术含量高附加值产品的机组，诸如油井管、高压锅炉管的机组。同时还应保留具有鞍钢特色的钢管机组(多品种、小批量)，以快速适应市场，实现利润的最大化。
(4)适当扩大规格品种范围，厂内各机组既有分工又能互补，可充分满足不同用户的需耍，提高市场竞争力。
(5)根据中国国情。淘汰没有竞争能力的机组—冷拔机组，开发市场需求的新机组-扩管机组。
3具体方案
(1)将热轧一车间改进后的自动轧管机组改造为特色型机组。
特点:保留其多品种、小批量的特色.同时适当扩大品种，将规格扩大至219mm.并采用成熟的控制技术，如主轧机的控制等，提高产品的几何尺寸精度，适当考虑加长成品管的长度。
规格:直径60～219mm，壁厚4. 5～36mm。
订货举:0.5t以上均可(各种钢种均可)。
年产虽:30万t,
(2)在热轧三车间建设国际水平的MPM先进型机组。
特点:充分考虑NIPM的特点，以生产批量大的专用材(如油井管管线管)为主.产品的几何尺寸精度高、表面质量良好、力学性能稳定，长度上可满足用户定尺、备尺的需耍。
规格:直径170～159mm,壁厚4.5～mm,
专用管:石油管、液压支柱管、流体管、气瓶管、管线管。
订货量:500t以上的大批量。
原料:130mm,185mm两种坯料。
年产虽:20万t,
(3)在热轧二车间建设先进的小口径无缝不锈钢管生产机组(MPM或PQF连轧+张力减径)。
特点:以油井管、高压锅炉管、半轴套管为主要品种，以其热轧产品替代冷拔(轧)无缝不锈钢管。产品几何尺寸精度高、表面质量良好，成品管长度可满足用户要求。
规格:直径32～102(114)mm，壁厚315mm。
专用管:石油管、高压锅炉管、半轴套管、液压支柱管等。
订货量:大批量。
坯料:130(或120) mm一种。
年产量:15万t,
(4)在石油管加工车间建设先进的管加工生产线。
特点:先进的高精度车丝机床，齐全的生产和检测手段，可生产满足API SPEC 5CT规范要求的油管和套管(有外加厚生产线，可生产外加厚油管)。
规格:73.03～177.80mm(油套管、加厚油管)。
订货量:大批量
年产虽:10万t。
(5)在冷拔车间淘汰落后的冷拔工艺，开发扩管机组，建立专业热处理、无损检测、防腐不锈钢管处理线。同时配备水压试验机.可完成静水压的试验。主要产品:大口径热扩无缝不锈钢管，高钢级油井管，各种亚临界、超临界高压锅炉用管。
规格:直径273～340mm,壁厚7～15mm
专用管:高压锅炉管、石油管
年产量:3～5万t
4时间安排
2002～2003年:热轧三车间MPM机组改造(已完成)。
2004年:热轧一车间219mm机组改造。石油管车丝床子、加厚机、水压机改造(已完成)。
2005年:冷拔车间扩管机组改造。
2006年:热轧二车间连轧+张减机改造。
经过五年的改造。鞍钢不锈钢管厂五个生产车间将各具特色.可以独立而对市场进行竞争.可极大地提高鞍钢不锈钢管厂整体竞争实力。到2006年，鞍钢不锈钢管厂年产量将达到65万t以上。改造后的鞍钢不锈钢管质量优、产虽高、成本低，专用材和出口管比例将达到总产量的60%以上，可实现“建精品基地，创世界品牌”的目标。
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