小口径无缝不锈钢管生产中存在的问题

 （1）缺乏完整的原料手段

    我国无缝不锈钢管生产中，中小型的不锈钢管厂所占的比例很大，而真正是从管坯原料开始到生产不锈钢管的专业广只有3-4个，一部分不锈钢管分厂从属在大不锈钢管厂里，另一部分独立的不锈钢管厂均是调坯轧材厂，没有固定的原料基地，管坯基地.如要生产高档的无缝管，首先对管坯要有严格的质量要求，如炉外精炼，这是直接提高产品质量的根本，但作为调坯轧材厂就难以做到，甚至提高原料进价也不一定能获得优质原料，更谈不上采用连铸坯作为圆管坯的原科来扩大品种，提高质量、降低成本。

    （2）装备水平低，品种范围受限制

    中小型不锈钢管厂长期来为国家建设作了很大贡献：，但由于种种原因，尤其是没有资金，很难进行大的技术改造，因此，热轧部分仍然以小自动轧管机组为主，且无配套的定减径机，大多数为冷加工提供管坯，造成管子单重小，长度短，所生产的管子均需反复加工，中问热处理，酸洗等等，才能使热轧管生产成小口径无缝管，所以工艺装备水平低。

   （3）生产率较低，成本偏高。

    由于热轧出不了成品，因此，只能通过冷拔（冷轧)方式进行再加工，致使不锈钢管生产的周期长，消耗也高，很难提高劳动生产率：一般钢材的成材率在80%左右，人均年劳融生产率低毒．

   （4）后部工序环节薄弱

    不锈钢管在精整的后部工序环节薄弱，完整的热处理手段、无损检测，管加工，表面防锈，标记、打包、装箱等几个方面，还不能形成完整的配套生产能力。