某现代不锈钢管厂电气设备维修分析

电气设备的维护和管理是现代不锈钢管厂现代化管理的重要组成部分，对不锈钢管厂的生产有着重大的影响。但在现阶段的实际管理情况下，不锈钢管厂电气设备的综合管理还存在不少问题，难以进一步提升产能。本文从不锈钢管厂电气设备的基本特点入手，按照电气设备的分类对电气设备的维护和管理进行讲解。

电气自动化设备已成为不锈钢管厂生产的重点。从自动化设备的发展来看，设备已经从传统的直接数字控制系统转变为本地PLC控制系统结构，目前正在开发中。远程I/O 的方向。同时，电气设备的模拟模数也逐渐向数据化、混频等更高层次发展，在此背景下，电气设备的传统维护方式已不能满足发展需要。不锈钢管厂维修工作已成为不锈钢管厂现代化管理的一项基本要求。

一、不锈钢管厂电气设备的分类与表征

现代不锈钢管厂的电器有很多种，有的是直接影响生产的主要生产设备，有的是不直接影响生产的辅助设备。但一般情况下，不锈钢管厂的电力生产系统是由主设备和辅助设备共同构成的，按设备特性分类已成为明确电气设备的重要依据。

1. 配电设备

不锈钢管厂的配电设备主要分为低压配电和高中压配电两方面。配电设备整体特点的结构比较简单，硬件控制是配电设备管理的主要内容，维修人员可以在较短的时间内学会相关的操作技能。一般来说，高压和高压设备故障较少，所以如果空间允许，高压设备和高压设备可以统一，可能需要管理人员定期维护。由于故障频率较低，本文将其划分为B类设备。低压部分分为本地低压配电设备和过程控制设备两部分。其中，局部低压配电设施故障概率为农田，维修量小，故本文将其归为B级设施，过程控制设施是实现特定调速控制的关键。受监管的设备。此类设备通常与控制器相连，如果连接端口能够有效区分控制器信号的发送和接收状态，则可以轻松消除设备的错误，反之亦然。过程控制设备故障的频率和类型主要由设备的结构、质量和维护情况决定，因此更容易发生设备故障，因此本文将其归类为A类设备。

2.控制设备

控制设备主要分为基本控制自动化和过程控制自动化两个方面。基础控制自动化设备是不锈钢管厂控制的心脏，是完成轧件加热、轧制等各种控制过程的关键，任何一个环节对生产都有重大影响。基本控制设备主要安装在控制台工作站，控制室可编程，调动各种管理软件实现多级控制网络的管理。过程控制自动化主要由控制网络服务器、终端、通讯网络组成，可实现滚动节奏管理、铁路车辆跟踪等功能，过程控制自动化已成为提高生产质量的重要因素。

3、起重设备

其中，该设备是不锈钢管厂重要的辅助设备，是生产线上起重运输原材料和成品的关键，现阶段起重设备主要有：主要部件如单梁起重机、双梁起重机、门式起重机等。一般来说，起重设备的结构比较简单，维修人员可以很快掌握基本原理。现阶段设备故障主要是由于操作不当造成的，所以为了避免出现严重的设备故障问题，在设备的维护和管理中需要注意操作说明。除上述三个因素外，工艺生产线沿线的辅助电气设备、加工设备、照明等辅助电气设备是不锈钢管厂电气设备的重要组成部分。

2、不锈钢管厂电气设备维护管理方法分析

本文从技术维护管理和日常维护管理开始，全面讨论如何保养和维护不锈钢管厂的电气设备。

1.技术维护

在本文前面的分析中，根据配电设备的特点，分为A类设备和B类设备。从失效模式来看，失效的主要原因有： (1) 元件的寿命已达到极限。 (2) 剧烈的电压波动造成配电设备内部损坏。 (3) 操作不当造成的系统故障， (4) 随机错误等。同时，维护不当和设备安装不合理都可能导致设备故障。但是，随着不锈钢管厂管理制度的不断完善，这部分的故障率越来越小。文章不会过多讨论。一般情况下，排除上述故障和进行技术维护的主要方式是搭建可编程控制系统。总结各种管理问题，分析设备维护管理的风险因素，最终实现错误处理。本文分析的可编程控制系统主要由安装在现场的电机及附件、控制室的控制柜、传动系统和可编程控制系统组成。管理员可以快速验证设备是否正在运行。根据系统的检测能力，它可以消除错误，最终消除错误。 A类设备的管理需要考虑一些关键的单台设备，如在线电子秤、捆扎机等。此类设备由专业制造商专门制造。如果管理得当，遇到这些设备的概率会更大一些。该系统应用效果好，可在电流稳定的前提下实现对各种设备的维护。在发生故障时，管理员可以根据A类设备的具体型号做出决定，并相应地调整电流。一旦电流稳定，使用可编程控制器检查机器的运行状态。非电流故障由控制器管理。员工可以找到明显差异的区域（如红色区域），快速识别缺陷区域，然后指派维修人员进行精准维修。在B类设备的维修保养中，起重设备一直是最重要、最困难的问题之一。在应用可编程控制系统的过程中，管理人员可以引入运行检查的管理理念，要求维护人员维护用电。设备要求：熟悉并快速排除故障，使用Excel电子表格记录起吊设备时遇到的错误以及如何维护，为改进维护奠定基础。

2. 日常保养和维护

日常保养和维护主要实施电气设备保养和维护的多个方面，包括： (1)建立标准的电气管理规范。对于不锈钢管厂来说，建立标准的电气管理规范可以为以后的设备维护打下基础。目前，在不锈钢管厂的生产情况中，标准的电气管理规范主要有以下几种： 设备利用率规范，管理人员可根据各生产模块的设备使用频率确定标准条件下的最高利用率，并记录超过的部分加强与设备制造商的联系，遵循双方的技术管理标准双方执行过程保持党内技术交流，定期委派维修人员进行技术学习。 （2）综合分析电气设备故障情况，履行管理职责。在电气设备的管理中，要综合分析设备故障的责任，确定特定区域的设备维修负责人，并用标识牌标明设备名称、工作地点、联系方式等。在发现隐藏问题的过程中，第一时间联系维修人员，以免出错。同时，要在电气设备的管理上实行分工，积极发挥车间长等管理者的带头作用，实现“常管理，人人管理”，减少人为因素对设备运行的影响。对表现好的人应给予适当的奖励，鼓励他们不断努力，进一步提高管理技能。 (3)重视新维修技术的应用。在设备维修中，维修技术是影响维修质量的重要因素，因此在日常管理中，应注意新维修技术的应用。无损检测技术是一种实用价值很高的技术，具有无损、成本低、应用广泛等优点，广泛应用于设备的日常检查和维护中。管理者可根据企业的生产要求，适当引进无损检测技术。