影响不锈钢管在线焊接质量的因素

(1)对于在线焊接环境要求，国外规定了焊接的允许环境温度。对于不锈钢管体要求，钢级越高，碳当量越高，焊接性越差，而对于不锈钢管径和壁厚，钢级越高，氢致裂纹越强灵敏度。预热和焊后处理的要求较高，而对于管道内的介质，介质的流量对冷却速度影响很大。流速越高，焊缝的冷却速度越大。避免氢致开裂，所需的热输入水平很高，但不要太高。对于焊前处理，焊接前必须进行表面处理和预热，首先考虑感应加热。焊接工艺一般采用低氢焊条作焊材，粗不锈钢管采用大口径焊条，注意焊条的贮存和运输。对于避免烧穿和氢诱导的输入裂纹，可根据Battelle热分析模型估算输入热量范围，当不锈钢管内压为5 MPa，大流量为3 m/s时， X65 钢在线焊接的推荐热量输入范围为0.76 kJ/mm 至0.86 kJ/mm，X70 钢为0.94 kJ/mm 至1.03 kJ/mm，X80 钢为1.06 kJ/mm 至1.13 kJ/mm。焊接顺序，角焊的基本原则是焊接必须在远离不锈钢管的方向进行。焊后处理注意热处理温度和保温时间，对于厚不锈钢管，适当增加保温时间，对于残余应力，与X65的残余应力分布和强度有关。应力深度和焊接频率，而X70不锈钢管不存在这种关系。上面提到的关键影响者应该进行基准测试，详见第3 章。

(2)国外在线焊接先进技术列举了三项：先进的焊接方法、不锈钢管内壁温度控制措施、热输入测量等。先进的设备和软件包括ACRS自动焊接系统、PRCI热开。焊接热分析软件和RHS快速加热装置可引进国外先进技术、设备和软件，提高国内在线焊接质量。