不锈钢厚壁管焊接过程中的力学性能

铁锰铝焊条更适用于不锈钢厚壁管的手工焊接。焊缝金属的化学成分列于表333610-32。需要指出的是，人们过去认为含铝焊条工艺性能差，铝的过渡系数低。铁锰铝电极的试生产表明，采用高萤石含量的低氢碱性电极涂料，不仅能显著提高铝的过渡系数，而且能获得较好的工艺性能。

从不锈钢厚壁管的焊接性试验可以看出，铁锰铝电极虽然容易形成凹坑裂纹，但具有良好的抗裂纹扩展能力。为避免弧坑裂纹，焊接大型刚性工件时，应注意填充弧坑，弧坑也可封闭在焊缝坡口边缘，或封闭在焊缝上进行反向焊接。一些单元试验表明，在铁锰铝电极的制造中，如果用铝酸钠水玻璃代替硅酸钠水玻璃作为粘结剂，由于铝和锰等活性元素的减少，焊缝中的硅含量可以达到正常值，从而避免了凹坑裂纹，进一步提高了低温冲击韧性。

用铁锰铝焊条焊接的不锈钢厚壁管焊缝金属的机械性能列于表10-33。从表中可以看出，铁锰铝焊条的强度、塑性和低温韧性指标均满足要求，可作为-196不锈钢厚壁管的焊接材料。

不锈钢厚壁管和铁锰铝焊条均为单相奥氏体结构。不锈钢无缝钢管硬度测试表明，焊接后整个接头的硬化倾向不大。但是，为了防止焊接施工时焊接区域过热，最好采用小直径焊条，尽可能采用较小的焊接规格进行快速多层多道焊，浙江不锈钢管厂家以进一步保证和提高焊接接头的低温性能。实践证明，如果采用较大的标准进行缓摆焊接，焊缝金属在-196低温下的冲击值往往会降低3 ~ 5kgm/cm2。