不锈钢管

在工厂制造的焊接的工艺就是选用埋弧焊，双面埋弧焊直缝的一个利益是彻底完成了主动化；第二个利益，是在埋弧底下进行焊接，所以的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高；第三个利益，由于埋弧主动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以选用大电流，焊接功率比较高，双面埋弧焊的工艺规程：

板探：用来制造大口径埋弧焊的钢板进入生产线后，首要进行全板超声波查验；

铣边：经过铣边机对两头沿进行双面铣削，使之抵达要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

预弯边：运用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

成型：在JCO成型机上首要将预弯后的的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半相同曲折，压成"C"形，终究构成开口的"O"形

预焊：使成型后的合缝并选用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

内焊：选用纵列多丝埋弧焊（最多可为五丝）在内侧进行焊接；

外焊：选用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊外侧进行焊接；

超声波查验Ⅰ：对直缝表里焊缝及焊缝两头母材进行100%的检查；

X射线检查Ⅰ：对表里焊缝进行100%的X射线工业电视检查，选用图象处理体系以保证探伤的灵敏度；

扩径：对埋弧焊全长进行扩径以前进钢管的规范精度，并改善内应力的散布情况；

水压试验：在水压试验机上对扩径后的进行逐根查验以保证钢管抵达规范要求的试验压力，该机具有主动记录和储存功用；

倒棱：将查验合格后的进行管端加工，抵达要求的端坡口规范；

超声波查验Ⅱ：再次逐根进行超声波查验以检查直缝焊在扩径、水压后可能发生的缺点；

X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；