金属组织对耐热钢的热强性能影响源于其冶炼方法、热加工情况及事后的热处理

  在常温条件下，晶粒愈小，强麦愈高，因而在常温或不高温度下工作的不锈钢管加工件皆希望采用细晶粒组织。在高温条件：过去认为情况正相反，即粗晶粒组织具有较高的抗蠕变能力，但太粗会使持久塑性及冲击值下降，故旧的钢材标准中规定锅炉耐热钢的晶粒度应为3-7级，在温度不高条件下工作的碳钢的晶粒度应为4-8级。后来许多研究工作表明，对低合金耐热钢热强性来说，关键不在于晶粒的大小：而在于晶粒尺寸的差别。12CrMov钢在560℃，甚至600℃条件下，细晶粒的热强性反而高于粗晶粒的。我国冶金部标准YB52q-70规定锅炉用高压无缝钢管成品管晶粒度的级别差不应大于8级。

    钢材中碳化物的形态及分布情况对热强性有较大影响。珠光体钢中碳化物(Fe3c)以片状存在，热强性较高，当在高温长期工作后，片状碳化物变成球状（珠光体球他观象），特别是，聚结成大块碳佑物，会使热强性明显下降，见表3-4。因此。珠光体球化严重的高温元件：应加强监督蠕变速度，

    低碳钢加热到远高于奥氏体转变温度以后。当冷却速度达25-50℃／秒，将产生铁素体上有明显方向性的魏氏组织。在锅炉上，魏氏组织常见于焊接工艺控制不善的焊缝热影响区。我国有的单位试验表明，魏氏组织能显著提高高温强度，塑性指标有所降低，但仍保持在较高的水平上，故建议不应把它作为一种组织缺陷而加以严格限制。但国外发生过以下现象：30万千瓦锅炉启动时由于承击现象使集箱平端盖焊缝热响区的魏氏组织区域破裂，认为是魏氏组织冲击值偏低造成的。看来，魏氏组织还是希望有的。

    冷轧后而未很好热处理的半成品会出观带状组织、即金相组织一条条成行。据过去资料介绍，这种组织使抗蠕变能力下降，个别情况下。热强性可能成倍下降。但据我国对15MnV耐热钢的试验表明，带状组织（三级）对持久强度的影响很小。