06Cr19Ni10不锈钢管表面裂纹、夹渣等缺陷的磁粉检测

磁粉探伤法主要用于检查06Cr19Ni10不锈钢管的表面或近表面有无裂纹、夹渣等缺陷。测试方法是将待测不锈钢管置于磁场中，磁力线将通过焊接件形成一个封闭的磁力线。对于没有缺陷的内部和外部焊件，磁力线在焊件中的分布是均匀的。对于表面附近有气孔、夹渣、裂纹和其他缺陷的焊接件，由于各段的磁阻不同，这些缺陷会阻碍磁力线的通过。不锈钢焊管厂家因此，磁力线不仅会在焊件内部弯曲，而且磁力线的一部分会绕过缺陷并暴露在空气中，导致磁通量泄漏。这种磁通量泄漏在焊件表面产生一对带有四极和五极的小磁场。如果在焊缝表面撒上细磁粉，小磁场会吸附磁粉，使磁粉根据缺陷的形状聚集。因此，缺陷的大小和位置可以根据吸附的磁粉的形状和厚度来确定。
漏磁大小不仅304不锈钢焊管取决于缺陷的形状和缺陷离表面的距离，还取决于缺陷与磁力线的相对位置。对于气孔、斑点夹渣和远离表面的缺陷，由于磁力线的轻微弯曲，不容易发生漏磁。对于表面裂纹和其他缺陷，只有当裂纹垂直于磁力线过梁时，才能产生最大的漏磁。如果缺陷的传播方向平行于磁力线，漏磁不会发生，那么当显示横向缺陷时，磁化焊缝后产生的磁力线方向应与焊缝的轴向一致。当显示纵向缺陷时，磁力线方向应垂直于焊缝。因此，在实际操作中，必须从不同的方向对06Cr19Ni10不锈钢管进行磁化，以达到发现所有表面或近表面缺陷的目的。
磁粉检测包括干法和湿法。采用干法时，先将焊缝磁化，然后在焊缝表面撒上磁粉；采用湿法时，磁粉悬浊液涂覆在磁化焊缝表面。两种方法都可以揭示焊缝或母材的表面或近表面缺陷。
磁粉探伤后，06Cr19Ni10不锈钢管中存在剩磁，有些焊件不允许剩磁，应进行退磁。用于磁探伤的设备是一种特殊的磁探伤仪，或者交流弧焊变压器的二次线可以缠绕在焊件上，然后通电产生磁场进行检测。