镜面不锈钢管电化学抛光工艺特点

电抛光的主要工艺特点是：抛光后的镜面不锈钢管表面无热降解层，无附加外应力。对材料的硬度和有效性没有要求。可达到光洁度，可得到低而薄的镜面不锈钢管表面，对形状复杂的小镜面不锈钢管进行抛光处理，加工效率高，抛光时间短短，表面处理量小，抛光后表面质量高，表面光洁度通常可以通过两个步骤来提高。电化学抛光及其他常见表面抛光工艺的工艺特点见表。从表中可以看出，电化学抛光的总分最高，是一种优良的表面抛光方法。在最常见的机械抛光的基础上，电化学抛光具有以下优点：

(1)采用电化学溶解，处理过程光滑，抛光后的光滑表面可以达到镜面光洁度。与包括切割、塑性变形等剧烈过程的抛光方法相比

(2)电化学抛光对形状要求低，可实现不锈钢管、线材、薄板和结构复杂的小零件的镜面抛光处理，机械加工过程中电化学抛光工艺和设备要求远低于机械抛光。但是，由于电化学抛光过程中的尖点效应，被抛光钢管的棱边被优先熔化，所以不能抛光尖锐的边缘。

(3)镜面抛光不锈钢管电化学抛光的抛光效率远高于机械抛光，可同时抛光多件。同时，电化学抛光工艺重复性好，操作方法简单，对操作技能依赖性弱。不仅在加工过程中没有噪音和粉尘，而且电化学抛光液的大部分成分都具有腐蚀性，有的具有毒性和挥发性，废液难以处理，无济于事。环境保护。