厚壁管高温形变热处理生产工艺及设备配置

近年来，不锈钢厚壁管的形变热处理也取得了长足的进步。一些文章报道了高温形变热处理对60 Si2钢带力学性能的影响。测试是在工厂条件下进行的。初轧温度为1100-1150，并进行连续轧制。最后一台轧机的带钢变形量为12%，最终轧制温度为950。水淬在专用设备上进行。相反，样品在860的炉子中加热，保温15分钟，然后用油冷却。回火温度在300 ~ 600之间的力学性能。不锈钢厚壁管厂经上述形变热处理规范处理后的钢带强度明显提高，但塑性增加不多。经此处理的60 Si2在300回火后，断面收缩率为25%，抗拉强度%高达240 kg/mm2。

应该指出的是，在不锈钢厚壁管(以及其他轧制钢)上，浙江不锈钢管厂家有人进行了低温形变热处理的研究，以便在低温轧制后直接淬火厚壁管。我们认为这个过程是不合理的。一方面，低碳低合金钢本身不适合低温形变热处理；另一方面，即使钢可以被强化到一定程度，由于形成强织构导致的严重各向异性，处理后的钢在使用中受到限制。

一些工厂对不锈钢厚壁管的旧轧制工艺进行了分析，制定了1英寸厚壁不锈钢管经高温形变热处理后的生产工艺和设备布局。作者指出，在原来的生产过程中，95%的工作成本是为了保证板材的尺寸精度，而只有5%是为了提高板材的强度。采用形变热处理新工艺方案，保证厚壁管尺寸精度和提高强度的效果各占50%。将10英寸板坯轧制成1英寸钢板并进行强化的形变热处理生产工艺及设备配置。在这一生产过程中，选择了两组中厚板轧机机架：一组是两辊粗轧机机架，轧制10英寸厚的板坯至3英寸；一组是一个四高的精轧机机架，它从3英寸轧制不锈钢管厂家到2英寸，然后从2英寸轧制到1/英寸，然后从1/2英寸轧制到1英寸厚。切割后，它被运输出去。