根据不锈钢管制造单位的实际情况和高速锤的工作原理，我们可以把它们分为哪几种结构？

一、边缘悬挂方式要点

1.给悬架放气。每次放气，损失少量高压气体；为了保持一定的冲击能量，高压气体必须随时补充。

2.膨胀悬挂。图5-228是膨胀悬挂的示意图。只有高压缸部分不同于放气悬架类型，其余部分相同。悬挂原理是当锤头上升使锤杆的上B面与L腔的下A面接触时，1腔内的高压气体通过单向阀流入高压缸气室。如果此时返回杆落下，锤头等由于自身重量和留在腔室中的高压气体的膨胀而落下。由于1号反应室中剩下的高压气体很少，当锤头下降时，1号反应室的体积膨胀很多。室1中的气体压力P1降低，而高压缸室中的压力p0基本上改变。由于密度为D的D锤，存在面积差F，当作用在活塞上的力满足以下公式时，活塞暂停：

P0FP1，/4dd密集下降零件重量

其中P0——浙江不锈钢管高压缸气室压力；

P1——1室的压力。

要撞击，使高压缸空气室与室1连通(向右推动活塞，将球推入单向阀)。高压缸中的P0将锤头向下推。这种类型的悬挂不放气，打击能量稳定。

对于上述两种悬挂式高速锤，锤头只能在返回顶部时悬挂，因此冲程是固定的，打击能量不能在任何时候改变。目前，不锈钢管生产单位采用的两种悬挂形式的高速锤仍存在密封圈使用寿命短、悬挂不可靠的缺陷。

3.抓住锁，把它挂起来。为了克服上述两种悬挂形式的缺点，不锈钢管制造单元采用如图5-229所示的结构(示意图)。当高压液体5被释放时，锁块1被锤头压入小圆筒2中，以使锤头下落。在返回行程中，锁块1由于高压液体而向外(返回杆3在高压液体释放后下落)。当返回杆3上升时，锁块与锤头碰撞，锤头被推上来。只要返回氟活塞4下端的高压液体5被释放，锤头就会被撞倒。可以看出，这种悬架的冲程是可变的，因此冲击能量是可变的。目前，由于这种机构的复杂性，力量和动作有时会出现问题。上述三种悬浮方法的打击次数较少，温州不锈钢管厂家因此它们通常只适用于一种吹塑工艺。

4.没有暂停。锤头为活塞式，高压缸旁设有快速排油机构A。当高压液体被送入位置B时，高压液体进入在活塞下向上推动锤头。当B点的压力被释放时，活塞下的液体将被迅速挤出，锤头将会被吹倒。这种结构不像前三种。它必须回到程杆先，然后在落后后上升。它没有返回杆，直接从高压液体顶部活塞上升。因此，它的点击率很高。根据蓄能器和高压缸的设计，它可以连续冲击几次。

二、按锤体结构分

1.积分

早期，一些高速锤体在整体锻造后中间被挖空。这种结构强度优于整体铸造，但加工量很大，浪费了不锈钢管材。现在，大多数整体锤都是整体铸造的。整体式具有刚性好的优点，但对于较大的高度很难采用整体式